1. Cerințe pentru producerea mănușilor de protecție a muncii.
·Material
Materialul mănușilor de protecție a muncii trebuie să îndeplinească cerințele standardelor și legilor și reglementărilor relevante și să aibă următoarele proprietăți de bază:
1) Rezistență la uzură: rezistență puternică la uzură și nu este ușor de purtat.
2) Rezistență la tăiere: capacitatea de a rezista tăierii și ruperii, ceea ce poate preveni rănirea de la obiecte ascuțite și ascuțite.
3) Rezistență la perforare: rezistă la perforare și previne străpungerea obiectelor ascuțite.
4) Rezistență la căldură: capabil să reziste la anumite temperaturi ridicate și să prevină arsurile.
5) Rezistență la frig: poate preveni daunele provocate de oponenți la temperaturi scăzute și climă rece.
6) Rezistență chimică: Capacitatea de a rezista la eroziunea și coroziunea substanțelor chimice.
7) Rezistență electrică: Are capacitatea de a împiedica trecerea curentului prin corpul uman.
·Proiecta
Proiectarea mănușilor de protecție a muncii ar trebui să ia în considerare următorii factori:
1) Nivel de confort la purtare: Interiorul mănușilor trebuie să fie realizat din materiale confortabile pentru a face purtatorul să se simtă confortabil.
2) Flexibilitate: Mănușile trebuie să aibă un anumit grad de flexibilitate, astfel încât purtătorul să le poată folosi liber.
3) Respirabilitate: Materialul mănușilor trebuie să aibă respirabilitate pentru a preveni transpirația mâinilor.
4) Forța de prindere: Mănușile ar trebui să aibă o rezistență suficientă de prindere, astfel încât purtătorul să poată opera mai flexibil.
·Mărimea
Mărimea mănușilor de protecție a muncii trebuie determinată în funcție de dimensiunea mâinilor purtătorului pentru a se asigura că acestea pot funcționa confortabil și liber după purtarea mănușilor. În general, mărimea mănușilor ar trebui să ia în considerare factori precum circumferința mâinii și lungimea degetelor.
·Performanţă
Performanța mănușilor de protecție a muncii trebuie determinată în funcție de scenarii specifice de aplicare pentru a obține cel mai bun efect de protecție. În general, mănușile de protecție a muncii ar trebui să aibă următoarele proprietăți de bază:
1) Rezistență la rupere: Mănușile au capacitatea de a rezista la rupere și zgârieturi, pentru a preveni deteriorarea după o utilizare pe termen lung.
2) Rezistența la exfoliere: Capacitatea mănușilor de a rezista la rupere și exfoliere, pentru a preveni delaminarea și desprinderea mănușilor.
3) Proprietăți antistatice: Mănușile au o anumită capacitate antistatică de a preveni interferarea cu electricitatea statică cu munca.
4) Rezistența la alunecare: Mănușile au un anumit grad de rezistență la alunecare, permițând purtătorului să funcționeze stabil.
Pe scurt, cerințele de producție a mănușilor de protecție a muncii sunt foarte importante, deoarece afectează în mod direct siguranța și sănătatea purtătorului. La selectarea și utilizarea mănușilor de protecție a muncii, este necesar să se revizuiască cu atenție standardele de materiale ale mănușilor, design, dimensiune și performanță pentru a asigura calitatea și performanța de siguranță a mănușilor.
2. Procesul de producție a mănușilor de protecție a muncii.
Procesul de producție a mănușilor de protecție include, în general, următorii pași:
1) Achiziție de materiale: selectați materii prime pentru mănuși care îndeplinesc cerințele, inclusiv țesături pentru mănuși, materiale de umplutură pentru mănuși, materiale pentru stratul interior al mănușilor etc.
2) Șablon de proiectare: Proiectați un șablon de mănuși pe baza formei și cerințelor funcționale ale mănușii.
3) Tăierea țesăturii: Conform șablonului pentru mănuși, utilizați foarfece sau o mașină de tăiat pentru a tăia țesătura pentru mănuși în forma corespunzătoare.
4) Cusut: coaseți materialul tăiat pentru mănuși conform cerințelor de proiectare. Acest pas include de obicei coaserea celor două părți ale țesăturii mănușii împreună, coaserea degetelor mănușii, coaserea încheieturii mănușii etc.
5) Adăugarea umpluturii: Adăugați materiale de umplutură în pozițiile corespunzătoare pe mănuși, după cum este necesar, pentru a crește performanța lor de protecție.
Procesarea stratului interior: coaserea materialului din stratul interior al mănușii în interiorul mănușii. Materialele comune ale stratului interior includ catifea, bumbacul etc.
6) Inspecție de calitate: Efectuați o verificare a calității mănușilor care au fost făcute pentru a vă asigura că nu există probleme evidente de cusătură sau defecte.
7) Curăţare şi ambalare: Curăţaţi şi uscaţi mănuşile înainte de a le împacheta pentru transport şi vânzare.
8) Controlul calității: În timpul procesului de producție, se efectuează un control strict al calității, inclusiv inspecția calității materiilor prime, monitorizarea fluxului procesului, inspecția dimensiunii mănușilor etc., pentru a se asigura că calitatea mănușilor este calificată.
9) Performanța de testare: Efectuați teste de performanță pe baza scopului și cerințelor mănușilor, cum ar fi rezistența la uzură, rezistența la perforare, rezistența la temperatură etc., pentru a vă asigura că performanța mănușilor îndeplinește cerințele standard.
10) Ambalare și etichetare: Ambalați mănușile în conformitate cu cerințele de ambalare specificate, inclusiv cutii de hârtie, pungi de plastic, cutii colorate etc. În același timp, mănușile trebuie să fie etichetate cu etichetele corespunzătoare, inclusiv marca, modelul, specificațiile etc. .
11) Vânzări și distribuție: livrați mănuși ambalate către canalele de vânzare, cum ar fi angrosistii, comercianții cu amănuntul etc., pentru vânzarea ușoară către utilizatorii finali.
12) În general, procesul de producție a mănușilor de protecție a muncii necesită un management strict din mai multe aspecte, cum ar fi selecția materialului, tăierea, cusut, controlul calității, testarea performanței, ambalarea etc., pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de calitate și funcționale ale mănușilor.
